重載V型導軌

重載V型導軌電接觸表面淬火

　　電接觸表面淬火的主要原理是：用一個電極（石墨或紫銅滾輪）與工件緊密接觸（圖1），通過滾輪的低壓強電流，在電極與工件接觸表面形成電阻熱使接觸表面迅速加熱，并通過壓縮空氣使工件表面迅速冷卻，保證導軌表面形成極細的馬氏體與片狀石墨，達到表面淬火的目的，同時滾輪以一定的速度向前移動，這樣就可以達到對整條導軌進行表面淬火的要求，經過實際測試采用此種方法淬火層可達到0.3～0.4mm，硬度為59～61HRC，淬火后再用磨光機對表面進行磨平處理，完全保證了機床導軌的設計要求，同時由于采用此種方法導軌變形小、投資少、操作簡單、速度快，經濟效益非常明顯。目前集團公司的大型機床的平導軌、V形導軌均采用此種淬火、磨平方法，簡單有效，其中一臺淬火機一天可以完成3～5臺長12～15m的機床導軌的表面淬火。

更多咨詢可到三木機床導軌公司網站了解：http://www.56055l.com